Benvido aos nosos sitios web!

Asuntos que precisan atención no proceso de serigrafía da máquina de serigrafía

O editor dofabricante de máquinas de serigrafía automáticaexplicarache os asuntos que precisan atención no proceso de serigrafía domáquina de serigrafía :

a

Para a serigrafía completada pola división do traballo e a cooperación de moitas persoas, só o proceso anterior é responsable do seguinte proceso, e a autoinspección e autoinspección de cada proceso fanse ben e a calidade está estrictamente controlada, co fin de producir produtos de serigrafía que sexan satisfactorios para os usuarios.A combinación perfecta entre a pantalla, a tinta e a impresión impresa polomáquina de serigrafía automáticaé un requisito previo para obter unha boa impresión.No proceso de produción de serigrafía a gran escala, se non se presta atención a unha ligazón específica, traerá unha serie de problemas para a produción e, se esta situación non se resolve algún día, seguirá afectando á produción.

A calidade da placa de impresión nomáquina de serigrafíadetermina directamente a calidade do produto impreso.A impresión é só unha proba da calidade da fabricación de placas.Non obstante, baixo a premisa dunha calidade estable da placa de impresión, debido á neglixencia dos traballadores da impresión, tamén é imposible obter o material impreso ideal., pero provocará un maior desperdicio, produtos defectuosos ou residuos.

Antes da impresión por lotes, a pantalla de impresión debe ser fixada e vertida na tinta para a impresión de proba, e debe comprobarse o grosor da capa de tinta, a especificación, o nivel, a cor da tinta, a precisión do rexistro, etc. da copia gráfica do deseño.Se a precisión do rexistro é pobre, pode axustala segundo o botón de axuste fino da parte frontal do cadro;se o ton da tinta non é correcto, comprobe se se usa a tinta incorrecta e substitúea inmediatamente;O exceso de rendemento e a mollabilidade do substrato melloráronse en certa medida;se o ton e o nivel da imaxe e do texto son moi diferentes, a pantalla de impresión debe substituírse inmediatamente.Durante o proceso de impresión hai que prestar atención aos catro puntos seguintes:  

As láminas do dispositivo de secado están danadas debido ao uso a longo prazo e algúns lugares non están sincronizados co funcionamento do host, o que adoita provocar o fenómeno de follas aleatorias no estante de papel.Neste momento, debes ser rápido cos teus ollos e retiralo inmediatamente da parte inferior da caótica Z, para non facer que as caras da película de tinta se enfronten entre si, para evitar que se peguen e causen produtos defectuosos ou residuos.  

Comprobe as probas a miúdo.Se o material impreso non ten tinta, limpe inmediatamente a pantalla cun pano de algodón limpo.A maior parte disto débese a que a película plástica rota pegada á placa de impresión ou a cortiza de tinta seca e bloquea a pantalla.Se se descubre que a cor da tinta é irregular ou se torna clara, pode ser que a viscosidade da tinta sexa demasiado grande.Debes parar inmediatamente a máquina para diluír a viscosidade da tinta cun disolvente e limpar a parte gráfica do deseño con gasolina ao mesmo tempo para evitar que a tinta sangre ou bloquee a pantalla, co fin de facilitar o traballo continuo.  

Observa as regras.Debido ao movemento constante do cadro da placa cara atrás e cara atrás durante a impresión, a placa e o cadro están suxeitos a colisións e vibracións durante a operación de ida e volta, e prodúcese un pequeno desprazamento entre ambos, o que resulta nunha sobreimpresión imprecisa, que afecta á calidade de aspecto do produto.Polo tanto, é necesario ler as regras con dilixencia, atopalas a tempo e axustalas a tempo.  

Os produtos semi-acabados deben ser apilados ordenadamente.No proceso de empilhado de produtos semielaborados, asegúrate de facer que os dous lados do papel caian e se apilen.En caso contrario, o papel formará un arco superior debido á súa propia gravidade, e os dous lados do papel estarán volcados e non planos, o que provocará dificultades na transferencia do papel durante a impresión e moitas veces ocorrerá a rotura.Se a pila de papel é irregular, pódese aplanar con cartón.Ao mesmo tempo, a altura da pila de papel debe axustarse co botón de axuste do mecanismo de separación do papel, para que o papel se poida transferir sen problemas e o proceso de impresión poida levarse a cabo sen problemas.

Polo tanto, só prestando atención ás ligazóns que afectan á calidade de impresión, podemos imprimir impresións exquisitas, mellorar o rendemento, reducir o consumo e aumentar a eficiencia, para que as empresas poidan ser invencibles na competencia do mercado.

O anterior é dicir que ofabricantes de máquinas de serigrafíanecesidade de prestar atención aos asuntos que precisan atención no proceso de serigrafía dea máquina de serigrafía.

 


Hora de publicación: Mar-07-2022